നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: തരങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

എന്താണ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്?

ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കാൻ ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ അനുവദിക്കുന്ന ഫലപ്രദമായ സാങ്കേതികതയാണ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്. ഉൽപ്പന്നം വേർപെടുത്തുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളിലെ വൈകല്യങ്ങളും അപചയവും പരിശോധിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT), നോൺ ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ (NDI) എന്നിവ വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയുള്ള പരിശോധനയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പര്യായപദങ്ങളാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, എൻഡിടി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം എൻഡിഐ പാസ് / പരാജയ പരിശോധനയ്‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT), നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ (NDI) എന്നിവ പരസ്പരം ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, ഇവ രണ്ടും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയെ പരാമർശിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, എൻഡിടി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം എൻഡിഐ പാസ് / പരാജയ പരിശോധനയ്‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വിഭാഗത്തിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധനയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള NDT രീതികളും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് ഇവ രണ്ടും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഏറ്റവും രണ്ട് NDT ഉദ്ദേശങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ: നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഘടകങ്ങളിലുമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാസ്റ്റിംഗ് ചുരുങ്ങൽ, വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ മുതലായവ പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജീവിത വിലയിരുത്തൽ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഘടനകളുടെയും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെയും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലെ അസാധാരണതകൾ പരിശോധിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകളൊന്നുമില്ല, എല്ലാ പരിശോധനകൾക്കും ലഭ്യമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തിരിച്ചറിയുക
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യവും ഫലപ്രദവുമാകുന്നതിൻ്റെ കാരണം, ഒരു വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അതിൻ്റെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഇതിന് കഴിയും എന്നതാണ്. ഈ രീതി എക്സ്-റേ പരിശോധനയ്ക്ക് സമാനമാണ്, ഇത് പുറത്ത് നിന്ന് വിധിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഒടിവ് സൈറ്റ് വെളിപ്പെടുത്തും.

കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പുള്ള ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയ്ക്കായി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഈ രീതി ഉൽപ്പന്നത്തെ മലിനമാക്കുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. പരിശോധിച്ച എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മികച്ച പരിശോധനകൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒന്നിലധികം തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് താരതമ്യേന ചെലവേറിയതായിരിക്കും.

സാധാരണ NDT രീതികളുടെ രീതികൾ

നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ നിരവധി ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരിശോധിക്കേണ്ട വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ ഉണ്ട്.

റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (RT)

ഈ രീതി ഉൽപ്പന്നത്തെ മലിനമാക്കുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യാത്തതിനാൽ, ചരക്കുകളുടെ ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധനയ്ക്കായി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) ഉപയോഗിക്കാം. പരിശോധിച്ച എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മികച്ച പരിശോധനകൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒന്നിലധികം തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് താരതമ്യേന ചെലവേറിയതായിരിക്കും. റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (ആർടി) വസ്തുക്കളെ പരിശോധിക്കാൻ എക്സ്-റേകളും ഗാമാ കിരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത കോണുകളിൽ ഇമേജ് കട്ടിയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് RT വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ വസ്തുക്കളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ, 3D ഇമേജുകൾ നൽകുന്ന വ്യാവസായിക NDT ഇമേജിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ടോമോഗ്രഫി (CT). ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കനം വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഈ സവിശേഷത അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം അളക്കുന്നതിനും കെട്ടിടങ്ങളുടെ ആന്തരിക അന്വേഷണത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചില പരിഗണനകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്: റേഡിയേഷൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൽ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികളുടെയും ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും ആന്തരിക വിശകലനത്തിനായി RT ഉപയോഗിക്കുന്നു. പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, ഫാക്ടറികൾ, മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പൈപ്പുകളിലും വെൽഡുകളിലും തകരാറുകൾ കണ്ടെത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (UT)

അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (UT) വസ്തുക്കളെ കണ്ടെത്താൻ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ പ്രതിഫലനം അളക്കുന്നതിലൂടെ, വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരിക അവസ്ഥ കണ്ടെത്താനാകും. മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താത്ത ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതിയായി UT സാധാരണയായി പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും റോൾഡ് കോയിലുകൾ പോലുള്ള ഏകതാനമായ വസ്തുക്കളിലെ വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. UT സിസ്റ്റങ്ങൾ സുരക്ഷിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, എന്നാൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ അവയ്ക്ക് പരിമിതികളുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ഉരുട്ടിയ കോയിലുകൾ പോലുള്ള ഏകതാനമായ വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഡ്ഡി കറൻ്റ് (വൈദ്യുതകാന്തിക) പരിശോധന (ET)

എഡ്ഡി കറൻ്റ് (ഇസി) പരിശോധനയിൽ, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് ഉള്ള ഒരു കോയിൽ ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രേരണയുടെ തത്വം അനുസരിച്ച്, കോയിലിലെ വൈദ്യുതധാര വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിനടുത്തായി ഒരു കറങ്ങുന്ന ചുഴലിക്കാറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പിന്നീട് കണ്ടുപിടിക്കുന്നു. പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഏറ്റവും സാധാരണമായ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് EC ടെസ്റ്റിംഗ്. കനം അളക്കുന്നതിനും കെട്ടിട പരിശോധനയ്ക്കും മറ്റ് ഫീൽഡുകൾക്കും ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, EC പരിശോധനയ്ക്ക് ചാലക വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ കണ്ടെത്താൻ കഴിയൂ.

കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MT)

കാന്തിക പൊടി അടങ്ങിയ ഒരു പരിശോധനാ ലായനിയിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിന് താഴെയുള്ള തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് കാന്തിക കണികാ പരിശോധന (എംടി) ഉപയോഗിക്കുന്നു. വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കാന്തിക പൊടി പാറ്റേൺ മാറ്റിക്കൊണ്ട് വസ്തുവിനെ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്നു. കറൻ്റ് അവിടെ വൈകല്യങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, അത് വൈകല്യം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ഫീൽഡ് സൃഷ്ടിക്കും.
ഒരു പ്രതലത്തിലെ ആഴം കുറഞ്ഞ/നല്ല വിള്ളലുകൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിമാനം, ഓട്ടോമൊബൈൽ, റെയിൽവേ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ലഭ്യമാണ്.

പെനട്രൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (PT)

പെനട്രൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (പിടി) എന്നത് കാപ്പിലറി ആക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വസ്തുവിൽ പെനട്രൻ്റ് പ്രയോഗിച്ച് ഒരു വൈകല്യത്തിൻ്റെ ഉൾവശം പൂരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതല പെൻട്രൻ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നു. വൈകല്യത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിച്ച പെനട്രൻ്റ് കഴുകിക്കളയാനും നിലനിർത്താനും കഴിയില്ല. ഒരു ഡെവലപ്പർ നൽകുന്നതിലൂടെ, വൈകല്യം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ദൃശ്യമാകുകയും ചെയ്യും. ഉപരിതല വൈകല്യ പരിശോധനയ്ക്ക് മാത്രമേ PT അനുയോജ്യമാകൂ, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗും കൂടുതൽ സമയവും ആവശ്യമാണ്, ആന്തരിക പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. ടർബോജെറ്റ് എഞ്ചിൻ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറ്റ് രീതികൾ

ഹാമർ ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാരാണ്, അവർ ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ആന്തരിക അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ശബ്ദം ശ്രവിക്കുന്നു. കേടുകൂടാത്ത ചായക്കപ്പ് അടിക്കുമ്പോൾ വ്യക്തമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന അതേ തത്ത്വമാണ് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം തകർന്നത് മങ്ങിയ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, റെയിൽവേ ആക്‌സിലുകൾ, ബാഹ്യ മതിലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഈ പരിശോധനാ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നത് ഏറ്റവും ലളിതവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനാ രീതികളിൽ ഒന്നാണ്, അവിടെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ വസ്തുവിൻ്റെ ബാഹ്യരൂപം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, ഉരുട്ടിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതുവഴി വ്യാവസായിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പാലങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, റെയിൽവേ ചക്രങ്ങൾ, ആക്‌സിലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, വാഹനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഗതാഗത ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതി നിലയങ്ങളിലെ ടർബൈനുകൾ, പൈപ്പുകൾ, വാട്ടർ ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് ദൈനംദിന ജീവിത അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സാംസ്കാരിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കലാസൃഷ്ടികൾ, പഴവർഗ്ഗീകരണം, തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഇതര മേഖലകളിൽ NDT സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.