ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പൾസ് പവർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അതിന്റെ മികച്ച കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം കാരണം ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. പരമ്പരാഗത ഡിസി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് സൂക്ഷ്മവും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ളതുമായ ക്രിസ്റ്റലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിക്കും. തീർച്ചയായും, പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല, അതിന് അതിന്റേതായ പ്രയോഗ വ്യാപ്തിയുണ്ട്.
അപ്പോൾ, പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഇത് അതിന്റെ നിരവധി മികച്ച ഗുണങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.
1. കോട്ടിംഗിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കപ്പെടുന്നു.
പൾസ് കണ്ടക്ഷൻ സമയത്ത്, പീക്ക് കറന്റ് DC കറന്റിന്റെ പല മടങ്ങോ പത്തിരട്ടിയിലധികമോ എത്താം. ഉയർന്ന കറന്റ് സാന്ദ്രത ഉയർന്ന ഓവർപോട്ടൻഷ്യലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് കാഥോഡ് പ്രതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ആറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ന്യൂക്ലിയേഷൻ നിരക്ക് ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചാ നിരക്കിനേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് നന്നായി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത കോട്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറച്ച് സുഷിരങ്ങൾ, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വെൽഡിംഗ്, ചാലകത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ഫങ്ഷണൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഫീൽഡുകളിൽ പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. മികച്ച വിതരണ കഴിവ്
പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് നല്ല ഡിസ്പർഷൻ കഴിവുണ്ട്, ഇത് ചില അലങ്കാര ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ പൂശുമ്പോൾ, പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നിറം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, ഒരു ബാഹ്യ നിയന്ത്രണ രീതി ചേർക്കുന്നതിനാൽ, ബാത്ത് ലായനിയിൽ കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ആശ്രിതത്വം കുറയുന്നു, കൂടാതെ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള ചില അലങ്കാര ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ, പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ഇപ്പോഴും അതിന്റേതായ മൂല്യമുണ്ട്. തീർച്ചയായും, സൈക്കിളുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത സംരക്ഷണ അലങ്കാര ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്, ഇത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.
3. കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി
പൾസ് ഓഫ് കാലയളവിൽ, കാഥോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ചില അനുകൂലമായ ഡീസോർപ്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെട്ട ഹൈഡ്രജൻ വാതകം അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ വേർപെട്ട് ലായനിയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, അതുവഴി ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പൾസ് സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗിന് വെൽഡബിലിറ്റി, ചാലകത, വർണ്ണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ സൈനിക, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഇതിന് പ്രധാന മൂല്യമുണ്ട്.
4. വേഗത്തിലുള്ള അവശിഷ്ട നിരക്ക്
ഒരു ടേൺ ഓഫ് പിരീഡിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം, പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ഡയറക്ട് കറന്റ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക് ഉണ്ടെന്ന് ചിലർ കരുതിയേക്കാം. വാസ്തവത്തിൽ, അങ്ങനെയല്ല. സെഡിമെന്റേഷൻ നിരക്ക് കറന്റ് സാന്ദ്രതയുടെയും കറന്റ് കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമാനമായ ശരാശരി കറന്റ് സാന്ദ്രതകളിൽ, ഓഫ് പിരീഡിൽ കാഥോഡ് മേഖലയിലെ അയോൺ സാന്ദ്രത വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനാൽ പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വേഗത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കറന്റ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് വയറുകൾ പോലുള്ള ദ്രുത ഡിപ്പോസിഷൻ ആവശ്യമുള്ള തുടർച്ചയായ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഈ സവിശേഷത ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
തീർച്ചയായും, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കൊപ്പം, പൾസ് പവർ സപ്ലൈകളും നാനോഇലക്ട്രോഡിപ്പോസിഷൻ, അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് റിക്കവറി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നിരന്തരം വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മാത്രം പൾസ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിലേക്ക് മാറുന്നത് ലാഭകരമല്ലായിരിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-17-2025
