ആഭരണങ്ങൾ പ്ലേറ്റുചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയറുകളുടെ പങ്ക്

വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ആഭരണങ്ങളുടെ രൂപവും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നൂറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൗതുകകരമായ പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ റിയാക്ഷനിലൂടെ ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതാണ് സാങ്കേതികത. ഈ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയർ, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ സുപ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ആഭരണങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ എത്ര സമയമെടുക്കുമെന്നും ഈ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയറിൻ്റെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

 

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

 

ആഭരണങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും എന്നറിയുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആഭരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, അതിൽ സാധാരണയായി ഏതെങ്കിലും അഴുക്ക്, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കലും മിനുക്കലും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്, കാരണം ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം ലോഹ പാളിയുടെ ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കും.

 

ആഭരണങ്ങൾ തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് ലോഹ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ആഭരണങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സർക്യൂട്ടിലെ കാഥോഡ് (നെഗറ്റീവ് ഇലക്‌ട്രോഡ്) ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം ആനോഡ് (പോസിറ്റീവ് ഇലക്‌ട്രോഡ്) സാധാരണയായി നിക്ഷേപിക്കുന്ന ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലായനിയിലൂടെ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ലോഹ അയോണുകൾ കുറയുകയും ആഭരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ നേർത്ത പാളിയായി മാറുന്നു.

 

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

 

പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ആഭരണങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

 

1. കോട്ടിംഗ് കനം: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ആവശ്യമുള്ള ലോഹ പാളിയുടെ കനം. കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

 

2. മെറ്റൽ തരം: വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത നിരക്കിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള ഭാരമേറിയ ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും നിക്ഷേപിക്കാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.

 

3. നിലവിലെ സാന്ദ്രത: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതധാരയുടെ അളവ് ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കറൻ്റ് ഡെൻസിറ്റി ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കും, പക്ഷേ ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ അത് മോശം ഗുണനിലവാരത്തിലും കലാശിക്കും.

 

4. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് താപനില: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ താപനില ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയെ ബാധിക്കുന്നു. ലായനി താപനില കൂടുന്തോറും നിക്ഷേപ നിരക്ക് കൂടും.

 

5. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയറിൻ്റെ ഗുണമേന്മ: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് (എസി) ഡയറക്റ്റ് കറൻ്റിലേക്ക് (ഡിസി) പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയർ. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള റക്റ്റിഫയർ സ്ഥിരവും സ്ഥിരവുമായ വൈദ്യുതധാര ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. റക്റ്റിഫയർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് നിലവിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിനെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

 

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആഭരണങ്ങൾക്കുള്ള സാധാരണ സമയ ഫ്രെയിമുകൾ

 

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ആഭരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയം കുറച്ച് മിനിറ്റ് മുതൽ നിരവധി മണിക്കൂർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഉദാഹരണത്തിന്:

 

ലൈറ്റ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്: അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെയോ വെള്ളിയുടെയോ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 10 മുതൽ 30 മിനിറ്റ് വരെ എടുത്തേക്കാം. പലപ്പോഴും ധരിക്കാത്ത ആഭരണങ്ങൾക്കോ ​​ആഭരണങ്ങൾക്കോ ​​ഇത് മതിയാകും.

 

മീഡിയം പ്ലേറ്റിംഗ്: സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെയോ നിക്കലിൻ്റെയോ കട്ടിയുള്ള പാളി പോലെയുള്ള കൂടുതൽ മോടിയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നേടുന്നതിന്, പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് 30 മിനിറ്റ് മുതൽ 2 മണിക്കൂർ വരെ എടുത്തേക്കാം. ഈ സമയം ദിവസേനയുള്ള തേയ്മാനത്തെയും കണ്ണീരിനെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന കൂടുതൽ മോടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കും.

 

കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ്: വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആഭരണങ്ങൾക്കോ ​​പോലുള്ള കൂടുതൽ കനം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി മണിക്കൂറുകൾ എടുത്തേക്കാം. കഠിനമായ അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് ഉപയോഗത്തെ നേരിടേണ്ട ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

 

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം

 

എത്ര സമയം ചെലവഴിച്ചാലും, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്. ഒരു വിശ്വസനീയമായ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ നിലവിലെ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്താൻ അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് പൂശിയ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പൊരുത്തമില്ലാത്ത കറൻ്റ് അസമമായ പ്ലേറ്റിംഗിലേക്കും മോശമായ ബീജസങ്കലനത്തിലേക്കും കുഴികൾ അല്ലെങ്കിൽ കുമിളകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും.

 

കൂടാതെ, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയറിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലിബ്രേഷനും ആവശ്യമാണ്. വസ്ത്രധാരണത്തിൻ്റെയോ പരാജയത്തിൻ്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതും ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

 

ചുരുക്കത്തിൽ, ആവശ്യമുള്ള കോട്ടിംഗ് കനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ തരം, പ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ആഭരണങ്ങൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം. ലൈറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗിന് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, കൂടുതൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രക്രിയയെ മണിക്കൂറുകളോളം നീട്ടിയേക്കാം. ഈ വേരിയബിളുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ജ്വല്ലറികൾക്കും ഹോബികൾക്കും ഒരുപോലെ നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മികച്ച ആസൂത്രണത്തിനും നിർവ്വഹണത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് റക്റ്റിഫയർ ഉപയോഗിക്കുകയും ശരിയായ അവസ്ഥയിൽ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, കാലത്തിൻ്റെ പരീക്ഷണമായി നിലകൊള്ളുന്ന മനോഹരവും മോടിയുള്ളതുമായ പൂശിയ ആഭരണങ്ങൾ ഒരാൾക്ക് നേടാനാകും.